SERVICIOS ESPECIALIZADOS

EVALUACIÓN GEOLÓGICA Y GEOFÍSICA INTEGRAL DE PLAYS Y PROSPECTOS

ESTUDIOS BIOESTRATIGRÁFICOS de las principales cuencas de Colombia para identificar el marco temporal de las unidades rocosas en áreas de exploración y producción.

CARACTERIZACIÓN GEOQUÍMICA de rocas y fluidos para evaluar el origen, evolución de rocas generadoras y los hidrocarburos en áreas de interés para Ecopetrol.

MODELADO DE SISTEMAS PETROLÍFEROS para evaluar el tipo de fluido generado y la carga de estructuras de interés. Se ha desarrollado una ventaja en el modelamiento de cuencas Foreland.

CARACTERIZACIÓN Y MODELADO SEDIMENTOLÓGICO Y ESTRATIGRÁFICO en ambientes de carbonatos y siliciclásticos. Se han desarrollado fortalezas en el análisis de ambientes fluvio-lacustres, transicionales, de plataforma y marino profundo.

MODELADO GEOFÍSICO Y DISEÑO DE PARÁMETROS SÍSMICOS para optimizar la planeación de diseños sísmicos y minimizar la incertidumbre en la adquisición de datos sísmicos.

CARACTERIZACIÓN SÍSMICA para predecir la litología, la calidad del reservorio y la presencia de fluidos en el subsuelo, con el fin de reducir el riesgo exploratorio y apoyar el desarrollo de yacimientos.

PROCESAMIENTO SÍSMICO para reducir el riesgo exploratorio y el desarrollo de campos, mediante la generación de imágenes sísmicas del subsuelo en tiempo y profundidad.

CARACTERIZACIÓN AVANZADA ESTÁTICA Y DINÁMICA DE YACIMIENTOS

CARACTERIZACIÓN INTEGRADA DE RESERVORIO para desarrollar nuevos descubrimientos y definir nuevas oportunidades de producción.

ESTUDIO DE FLUIDOS PVT para soportar estudios de recobro y de aseguramiento de flujo estático y dinámico.

PETROFÍSICA INTEGRADA para identificar zonas con potencial de producción de aceite y gas.

GEOQUÍMICA DE RESERVORIO para evaluar la continuidad lateral y/o vertical de los mismos y estimar el aporte individual de los diferentes reservorios en pozos con producción conjunta.

LITOTECA Y CENTRO DE PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN GEOLÓGICA para la preservación y gestión de las colecciones de núcleos y ripios de las cuencas de interés para Ecopetrol.

ÓPTIMA PRODUCTIVIDAD, LEVANTAMIENTO DE FLUIDOS, INTEGRIDAD Y MONITOREO DE POZOS

DAÑO DE FORMACIÓN y selección y evaluación de óptimos sistemas de estimulación para incrementar la productividad de pozos.

MODELAMIENTO Y ANÁLISIS DE “WELL PERFORMANCE” para visualizar oportunidades de mejora en la productividad de pozos.

CONTROL DE PRODUCCIÓN DE AGUA para optimizar la producción de pozos.

COMPLETAMIENTOS Y SISTEMAS ÓPTIMOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL para conservar la integridad de la infraestructura de producción de campos de petróleo.

DESARROLLO DE HERRAMIENTAS DE MONITOREO EN TIEMPO REAL de alto valor agregado a bajo costo, en menores tiempos y con menores riesgos.

RECOBRO RENTABLE

Selección, diseño, ejecución y evaluación de procesos de RECOBRO QUÍMICO (polímero) para incrementar el factor de recobro de yacimientos.

Evaluación del impacto de la aplicación de INYECCIÓN DE AIRE en el incremento de factor de recobro en campos de crudo pesado.

PERFORACIÓN ÓPTIMA

TECNOLOGÍAS Y PROCESOS ÓPTIMOS DE PERFORACIÓN, completamiento, planeación y seguimiento de pozos para optimizar la reducción de costos y tiempos no productivos.

TRANSPORTE

Optimización de procesos de dilución para crudos pesados y extrapesados

  • Deshidratación de crudos con nafta.
  • Tecnología de desasfaltado.
  • Codilución.

Optimización de evacuación de crudos pesados y extrapesados

  • Evacuación de crudos a alta viscosidad.
  • Mejoradores de Flujo.
  • Modelamiento termohidráulico.
  • Emulsiones inversas para transporte.
  • Operación dinámica de ductos.

Dada la riqueza de Colombia en crudos pesados y extrapesados, Ecopetrol ha desarrollado distintas tecnologías –algunas únicas en el mundo– enfocadas en la generación de valor en el transporte de hidrocarburos. Estas son unas de las más representativas:

  • Ingeniería para aumento de viscosidad en transporte, logrando una importante disminución del consumo de diluyentes y aumento de capacidad de líneas de evacuación.
  • Mejoradores de flujo: Aditivos como dispersantes, potencializadores químicos y reductores de viscosidad, entre otros, para reemplazo parcial de nafta en procesos de extracción y evacuación.
  • Ajuste a la medida de especificaciones de nafta para dilución.
  • Desarrollo de software como E-DILUYE (Herramienta evaluación de cualquier tipo de diluyente) y MOC (Herramienta para asegurar parámetros de calidad en mezclas objetivo).
  • Modelamiento termohidráulico: Determinación de capacidades máximas, gradientes hidráulicos y evaluaciones térmicas en transporte por oleoducto.

Diseño de crudos a la medida

  • Aprovechamiento de corrientes residuales de refinería.
  • Mezcla inteligente de crudos.

En un trabajo en equipo entre distintas áreas operativas, incluyendo producción, transporte, refinación y comercialización, se han desarrollado distintos procesos, metodologías y software para valorizar crudos a través de su mezcla con distintos crudos disponibles en el esquema de producción y corrientes de bajo valor provenientes de refinerías y campos de producción. Esta tecnología, denominada reconstitución de crudos, ha logrado incrementar la producción de destilados medios como diésel y gasolina, generando excelentes ganancias a las refinerías.

REFINACIÓN

1. EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE CATALIZADORES DE PROCESOS DE REFINACIÓN Y PETROQUÍMICA

El catalizador juega un papel fundamental en el desempeño técnico y económico de cualquier planta industrial que use este tipo de material para promover reacciones químicas. Evaluamos y seleccionamos catalizadores para los diferentes procesos de la industria de refinación y petroquímica: hidrodesulfurización, hidrodesnitrogenación, hidrodesmetalización, hidrodesoxigenación, hydrocracking, reformado catalítico, isomerización, hidrogenación, reformado al vapor de agua y ruptura catalítica.

En el caso particular de ruptura catalítica, hemos desarrollado una experticia única que nos permite simular el catalizador de equilibrio de cualquier unidad industrial FCC, evaluar diferentes catalizadores de equilibrio simulados, escalar y optimizar el desempeño de una unidad industrial.

Para cualquiera de estos procesos acompañamos las diferentes etapas del proceso de evaluación y selección de catalizadores.

  • Seguimiento operacional de unidades de proceso.
  • Caracterización de catalizador de equilibrio.
  • Separación de catalizador de equilibrio en fracciones.
  • Calibración del procedimiento de desactivación.
  • Elaboración de términos de referencia del proceso de selección.
  • Caracterización de catalizadores frescos.
  • Desactivación de catalizadores frescos.
  • Pruebas de actividad catalítica en laboratorio y/o planta piloto.
  • Escalado de datos de planta piloto.
  • Optimización del desempeño de la unidad.
  • Seguimiento durante el cambio del catalizador.
  • Gerencia del proceso de selección de catalizador.

2. EVALUACIÓN DE MODIFICACIONES DE PROCESO Y ADITIVOS

Nuestra amplia experiencia en escalado y la evaluación de conceptos de modificaciones de proceso usando y herramientas de simulación nos permite apoyar las plantas de refinación y petroquímica en:

  • Evaluación y selección de diferentes tipos de aditivos para procesos de refinación (visco reductoras, unidades de crudo, coquizadoras retardadas, unidades de ruptura catalítica, hydrocrackers de lecho ebullente).
  • Validación de mejoras a través de pruebas de plantas piloto.
  • Evaluación y Selección de tecnologías de proceso.
  • Desarrollo de modelos de proceso usando información de planta industrial y planta piloto.

3. CONSULTORÍA ESPECIALIZADA EN MEJORA DE PROCESOS INDUSTRIALES

La experiencia de más de 20 años en el análisis operacional de refinerías y plantas petro-químicas y operación de plantas piloto, nos permite trabajar con nuestros clientes en la estructuración de estrategias de mejoramiento de este tipo de plantas, bien sea de tipo táctico o estratégico:

  • Estudios técnico - económicos para el mejoramiento del desempeño de refinerías, plantas petroquímicas y plantas de biocombustibles.
  • Asesoría en la implementación y mejoramiento de procesos de planeación operativa de refinerías, plantas petroquímicas y plantas de biocombustibles.
  • Auditorías y diagnósticos de sistemas energéticos en plantas de refinación, transporte y producción de crudos.
  • Estudios estratégicos, técnicos y económicos de esquemas de refinación nuevos o modificados.
  • Desarrollo de planes costo efectivos.